厚壁无缝钢管均整过程轧卡试件的实测值

  厚壁无缝钢管均整过程轧卡试件的实测值。均整过程是在减壁轧制的同时研磨厚壁无缝钢管的内外表面、减轻内划道与壁厚偏差，并且还会出现扩径的现象的过程。

    外径变化开始由于受轧辊辗压，毛管的外径减小，可是从接触到顶头的那一点起就受到扩径作用而椭圆化。长轴的形成是由于毛管在顶头肩部受到强制压缩，同时向上、下扩张的结果。可是一旦超过顶头肩部，就在左、右两个轧辊和顶头间的平整作用下，并且由于轧辊间距、导板间距的扩大而恢复正圆性，并趋近于平均外径。另一方面，短轴由于受到顶头肩部与轧辊表面间的强烈平整作用。一旦超过顶头肩部，也将恢复正圆性并趋近于平均外径。

    厚壁钢管壁厚变化减壁量为0.5^-1.5毫米左右。毛管一旦被咬人均整机，就会受到顶头肩部强制的压下，壁厚变为最小。其后，毛管随着平均外径减小并因平均壁厚恢复0.1-0.4毫米而变厚。

    厚壁钢管壁厚的变化在自动轧管机上产生的对称性壁厚不均，虽说在均整机顶头肩部被大幅度改善，但一旦超过顶头肩部、在壁厚恢复区又会出现壁厚不均稍许恢复的趋势。