近日，中钢集团邢台机械轧辊有限公司加工二分厂李军影班，在全国机械冶金建材系统开展的“保增长，促和谐，共克时艰”立功竞赛活动中脱颖而出，荣获“工人先锋号”称号，成为中钢邢机创新典范中的又一标杆。
中钢邢机是目前世界上产出规模最大、品种规格最全，技术装备最优，综合实力最强的轧辊专业制造企业。做为“全国模范职工之家”的中钢邢机工会，以“服务企业发展大局，服务广大职工群众”为宗旨，凝心聚力，主动作为，在推进公司持续健康快速发展的进程中发挥了独特优势和作用。面对世界金融危机席卷而来，企业生产经营受到严重影响的市场变化，公司工会以劳动竞赛和职工经济技术创新为切入点和抓手，进一步创新活动的内容和方法，有效调动了职工调结构，促升级，保增长的创新积极性和主动性，为中钢邢机抵御市场风险，加快“建设具有国际化视野和全球竞争观念的世界轧辊行业第一强企”战略目标的进程提供了强大动力和可靠保证。
一、建立长效机制，群专结合的劳动竞赛成为促进企业生产经营的有效手段
群众性的劳动竞赛一般都在完成突击性任务时开展，即使是企业常抓不懈的管理，也往往在“质量月”、“节能周”等活动期间掀起高潮。而中钢邢机工会则把劳动竞赛作为促进企业管理优化的重要手段，实施PDCA循环持续创新改进的有效载体，不断推进劳动竞赛向智力型、创新型发展，使持之以恒开展的劳动竞赛常创常新，竞赛实效性不断提升。
围绕企业提高轧辊毛坯内在质量和轧辊表面加工质量实施的精品战略，与质量管理部门持续开展“方圆工程”、“镜面工程”劳动竞赛，竞赛结果一个月一公布，三个月为一轮并不断完善考核内容，目前已进行到了12轮。竞赛中直接把专业管理目标、措施分解到劳动竞赛中，通过对各关键工序控制点的梳理、标准化，再梳理，再标准化，促进整个生产过程的稳定受控；并树立内部标杆，将职工在竞赛中创新、创造的准时化生产、标准化作业方法上升复制为管理操作规范，使专业管理更具群众基础和针对性，产品质量在螺旋上升中持续稳定提升，实现了专业管理与民主管理相互渗透，探索建立了群众生产活动与专业管理有机结合的劳动竞赛运行机制。
为打造全面领先、全面超越的竞争优势，中国钢邢机工会对按照建设世界轧辊行业第一强企的要求，与国际最先进的轧辊质量性能指标对标，将竞赛扩展到专项产品，几年来连续开展了“复合铸钢支承辊达标赛”、“电渣锭产品质量阶段赛”、“热处理质量拉力赛”、“离心铸造轧辊对手赛”、“做精品、赶一流对手赛”等目标明确、特色鲜明的专题劳动竞赛30多项，参与职工2万多人次，促进了公司重点、难点产品质量的提高；在积极应对全球性经济危机的进程中，工会更是充分发挥团结、凝聚职工力量的优势，在职工中开展的“立足岗位比敬业，勤学苦练比素质，争创一流比业绩，创建工人先锋号”的“三比一创”立功竞赛活动，活动覆盖公司所有职工，进一步坚定了广大职工战胜困难、逆势发展的信心和决心，劳动竞赛内涵和活力进一步拓展。2009年该公司的轧辊加工一级品率达到96%，不仅扩大了世界轧辊第一品牌的影响力和美誉度，被宝钢授予轧辊类唯一优秀供应商，与武钢、首钢等多家钢铁企业续签了三年轧辊供应服务或技术合作开展国产化新产品协议，还以市场竞争力最强的优势，为企业的可持续发展创造了条件。
二、形成多层面劳动竞赛体系，竞赛之花长盛不衰
中钢邢机工会下属28个二级工会，566个工会小组，在职职工入会率100%，基层组织机构健全，管理制度完善，工作渠道顺畅。近年来，公司工会把组织上的优势延伸到专项工作中，在劳动竞赛中注重充分发挥基层工会、专业管理部门以及广大职工的积极性，形成了公司、分厂、车间、班组四个层面的有组织、有标准、有管理、有考评的劳动竞赛管理体系，不但夯实了基础管理，促进了综合管理水平的提升，还在经济技术创新、技术进步方面起到了积极的推动作用。
围绕降低能源消耗，工会联合专业管理部门在公司层面开展了“节能工程”劳动竞赛，明确“向管理要节能，向工艺技术创新要节能”的竞赛思路，成立专业考评小组，对生产单位“基础管理、过程控制、指标考核”三部分进行综合考评，2009年，企业综合能耗比计划下降5%。各基层工会结合自身实际情况，各有侧重开展竞赛，如锻压分厂以确保质量、成本双达标为竞赛内容，动力厂围绕“绿色照明”项目，运输公司则以“争当节油王”为内容开展竞赛活动，生产车间则针对电弧炉、加热炉等高耗能设备开展工艺、技术创新，实行标实标耗管理进行对手赛；在管理终端，各班组则以“创节能标杆”班组为目标，发动职工踊跃参与竞赛，从而形成了一贯到底，上下互动的节能效果，去年该公司吨钢、铁水电耗分别比上年降低7%和8%。
细胞强身体壮，班组活企业强。为把经济技术创新活动贯彻到企业最小管理单元，促成班组集体智慧和力量，中钢邢机工会结合建设职工小家工作，在班组之间开展“创新型学习型组织”竞赛活动，极大地激活了班组细胞的功能，铸铁分厂熔炼二班创造的《细化生产组织，实施交叉出炉法》刷新了2小时50分熔炼4支轧辊的历史纪录，熔炼工序质量控制率100%，跻身“全国工人先锋号”行列。铸钢分厂焊起班的“技术闯关”、“仿真模型实物教具训练法”、“综合技术PK制”“班组培训”等技能培训模式，激发了班组职工主动学习的自觉性和人生价值追求，被评为全国机冶建材系统先进班组。比、学、赶、帮、超的竞赛氛围，使工会开展的各项活动深入人心，“职工节能减排月”活动征集节能减排合理化建议2894条，成果107项，2项节能成果获全国总工会优秀合理化建议奖。“安全合理化建议”活动，征集合理化建议2728项，工会与专业部门一起就主要生产单位对“建议”落实情况具体指导，重点项目限期整改督办。纵向到底，横向到边，尤其是渗透到科研创新专业管理领域，也是中钢邢机实施群专结合经济技术创新活动的成功实践。在工程技术人员和一线操作岗位职工中开展的科研立项、“点题攻关，成果冠名”等活动，有力地支持了新材质、新技术、新产品研发工作。去年，中钢邢机自主研发的填补国内空白的新优产品高10多项，其中搞辊印铸钢冷工作辊新增产值2亿多元。
三、搭建岗位成才平台，让职工经济技术创新的活力竞相迸发
按照公司“全员化、平民化、日常化、经常化”的创新工作要求，公司工会把职工经济技术创新做为全员创新的一个重要组织部分来推进，通过大力营造“鼓励成功、宽容失败”的创新氛围，积极培育 培育“人人愿意创新，时时渴望创新，处处能够创新”的创新环境，建立“随时提出，随时立项，随时实施，随时评审，即时奖励”的创新机制，极大地激发了广大职工本职，开展创新的热情。
把激情点燃，让激情永远燃烧，要揭开创新神秘的面纱，使生产一线的普通职工都做经济技术创新的主角，唱出人生精彩大戏。他们除了在组织、发动职工上履行教育引导职能，还在全面提高职工经济技术创新能力入手，组织开展技术培训、技能比赛，2009年，组织车、镗、磨、铣、电、钳、遥控天车等工种的技能练赛活动，选派车工、电工、天车工等参加中央企业、省市职工技能比赛取得优异成绩，其中两名选手赢得了“邢台市技术状元”桂冠。“人人敢于创新，人人善于创新”平台的搭建，使蕴藏在广大职工中的聪明才智和创新潜能得到充分开掘。2009年中钢邢机三项职工技术创新成果入选河北省首届职工创新创造成果展并获奖，“李军影磨床操作法”使大数控磨床产能提高4倍多，同时解决了原来不能加工8吨以上轧辊的难题，解决了分厂生产瓶颈问题，相当于新增了一台价值500万的数控磨床；五分厂王一征、张海清等对某大型机床进行改造，提高机床加工效率30%,年可增利43万元；而铸钢分厂两名普通天车工王春林、赵福朋立足岗位，共同研发“无流浇注自动提升控制系统”，解决了一项世界级的技术难题，申报国家专利，更是调动了广大职工从日常工作中发现问题、解决问题的创新欲望。
近三年来，职工提出的创新提案达到职工总数的6倍以上，公司对创新成果奖励600余万元，而创造的经济价值则达到上亿元。总经理薛灵虎评价：一大批普通职工创造的许多重要创新成果，大量小发明，小革新、小创造的不断涌现，解决了许多企业长期未能解决的瓶颈问和能题。公司在职工工资构成中增设了3%的创新工资，旨在让劳动竞赛成为有中钢邢机特色的企业管理活动，使职工经济技术创新成为一种常态，一种习惯，也成为加快经济发展方式转变的强大动力。
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