40Cr钢管并未在转炉冶炼工艺作出大调整

与其它40Cr钢管钢种冶炼工艺相比，40Cr钢管并未在转炉冶炼工艺作出大调整，即采用现行的挡渣技术和增碳法，实际操作中转炉终点碳基本控制在0.03%～0.07%。主要区别在于：（1）适当加大转炉造渣量（多加造渣料20kg/t钢），转炉采用流渣操作，以降低转炉终点磷含量；（2）转炉终点前1min加人高镁料造渣，稠化终渣减少下渣量，算可减少下渣量2～4kg/t钢；（3）转炉采用低拉增碳法冶炼轴承钢时，终点转炉渣的氧化性指标全铁（TFe）几乎达到了23%以上。为此，采用了出钢过程中加人含CaC2的脱氧剂对钢渣进行预脱氧，出钢后渣中FeO平均降低到4.5%；（4）转炉出钢后采用铝深脱氧方式，控制钢中s在0.03%以上，降低钢中氧活度到5.0×10-5以下；（5）出钢后大流量吹氢，利用钢水的热容量使钢包渣熔化。